ทุกการสั่งซื้อซ้ำเริ่มต้นที่ไหนสักแห่ง สำหรับ OEM อุปกรณ์อุตสาหกรรมในออสเตรเลียรายหนึ่ง เริ่มต้นด้วยอีเมลที่หงุดหงิดและชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธจำนวนมาก

พวกเขาจัดหากลุ่มผลิตภัณฑ์ขายึดโลหะแผ่นและโครงเชื่อมจากซัพพลายเออร์ที่มีต้นทุนต่ำ-มาเกือบสองปีแล้ว ราคาต่อหน่วยดูดีบนกระดาษ แต่ค่าใช้จ่ายแอบแฝงทำให้โปรแกรมเสียหายมาก เช่น มุมโค้งงอที่ไม่สอดคล้องกัน ช่องที่ไม่เรียงกันระหว่างการประกอบ และปัญหาการตกแต่งพื้นผิวที่ทำให้เกิดปัญหาหลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- เมื่อเราได้รับ RFQ พวกเขากำลังมองหาพันธมิตรด้านการผลิตที่สามารถทำให้โปรแกรมมีความเสถียรโดยไม่ใช้งบประมาณจนเกินไป

ปัญหาที่แท้จริงไม่ใช่การวาดภาพ

ภาพวาดของลูกค้ามีความมั่นคง ปัญหาคือการควบคุมกระบวนการ ซัพพลายเออร์รายเดิมของพวกเขาปฏิบัติต่อชิ้นส่วนต่างๆ เหมือนแผ่นโลหะทั่วไป แทนที่จะจับคู่ระบบการเชื่อม-และ- การเบี่ยงเบนของมิติขนาดเล็กสะสม: การเปลี่ยนแปลงของรอยตัดด้วยเลเซอร์กลายเป็นช่องว่าง-ที่พอดี การยึดติดด้วยตนเองทำให้เกิดการบิดเบี้ยว และการเชื่อมขั้นสุดท้ายได้รับการตกแต่งด้วยมือโดยไม่มีมาตรฐานที่สอดคล้องกัน เมื่อชิ้นส่วนไปถึงเครื่องกัลวาไนเซอร์ ความไม่สอดคล้องกันเหล่านั้นก็ปรากฏให้เห็นจากความหนาของการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอและการทำงานซ้ำ

เราเสนอแนวทางที่แตกต่างออกไป

สิ่งที่เราเปลี่ยนแปลงใน Shop Floor

การตัดด้วยเลเซอร์:นำทุกมิติที่สำคัญมาสู่เวิร์กโฟลว์การตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ขนาด 6kW ของเรา และตัดบทความแรกจากรังการผลิตที่แน่นอน - สร้างเส้นฐานมิติก่อนที่เครื่องมือใดๆ จะสัมผัสกับชิ้นส่วน

อุปกรณ์เชื่อม:สร้างอุปกรณ์จับยึดที่เรียบง่ายแต่แข็งแกร่งสำหรับเฟรมที่ทำซ้ำ เพื่อให้แต่ละส่วนประกอบถูกยึดและเชื่อมในตำแหน่งที่ยึดเดียวกัน ขจัดความผิดเพี้ยนของการเบี่ยงเบนระหว่างชุด

การตรวจสอบ:เขียนการตรวจสอบด้วยภาพ AWS D1.1 โดยตรงไปยัง Production Traveler - ไม่ใช่ในภายหลัง แต่เป็นประตูบังคับก่อนที่ชิ้นส่วนจะย้ายไปชุบสังกะสี

การชุบสังกะสี:ชิ้นส่วนที่ประสานกันโดยตรงกับสายชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- AS/NZS 4680 HDG เพิ่มประสิทธิภาพการระบายอากาศและรูระบายน้ำ เพื่อให้การเคลือบกลับมาสม่ำเสมอและปราศจากการสะสมสังกะสีมากเกินไปที่มุม

ผลลัพธ์หลังจากหกเดือน

บทความแรกได้รับการอนุมัติในการส่งครั้งที่สอง - การเปลี่ยนแปลงเพียงอย่างเดียวคือหมายเหตุบรรจุภัณฑ์เล็กน้อย

ชั่วโมงการทำงานซ้ำที่ลดลงในสายการประกอบของลูกค้าสามารถวัดได้

คำขอขนส่งทางอากาศเร่งด่วน-น้อยลงเพื่อตามทันชุดงานที่ล่าช้า

โปรแกรมย้ายจากการซื้อเฉพาะจุดไปเป็นการสั่งซื้อแบบครอบคลุมตามกำหนดเวลา

"ความแตกต่างปรากฏขึ้นในชุดการผลิตชุดแรก - ชิ้นส่วนที่พอดีจริงๆ การเคลือบที่ดูถูกต้องในครั้งแรก เราหยุดการดับเพลิงในสายการประกอบ"

- ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรม OEM อุปกรณ์อุตสาหกรรมของออสเตรเลีย

ไม่มีเทคโนโลยีมหัศจรรย์ ระเบียบวินัยด้านกระบวนการที่เข้มงวดยิ่งขึ้นนำไปใช้กับการผลิตโลหะแผ่นและการเชื่อมแผ่นขนาดกลาง

นี่หมายถึงอะไรสำหรับโครงการต่อไปของคุณ

หากซัพพลายเออร์ด้านการผลิตในปัจจุบันของคุณมีราคาถูกแต่ไม่สามารถคาดเดาได้ ต้นทุนที่แท้จริงมักจะแสดงในภายหลัง เช่น ในการทำงานซ้ำ การจัดส่งล่าช้า และในชั่วโมงวิศวกรรม{0}}ที่ใช้ในการดับเพลิง พันธมิตร OEM สำหรับโลหะแผ่นและเหล็กโครงสร้างที่มั่นคงควรให้การอนุมัติผลิตภัณฑ์แรก-ที่สม่ำเสมอ บันทึกการตรวจสอบที่ชัดเจน และกระบวนการชุบสังกะสีที่ตรงตามมาตรฐานของออสเตรเลีย

ไม่แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ปัจจุบันของคุณกำลังก้าวล้ำหน้าอยู่หรือเปล่า? ส่งแบบของคุณเพื่อขอรับการตรวจทาน DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) ฟรี - เราจะแจ้งปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนเริ่มการผลิต